由上篇“目前使用的乳化液有什么缺陷？开源牌工作液与乳化液有什么不同？”文章中分析可知要进行大电流下的稳定切割必须使用水基工作液或复合型工作液，但目前市场上的纯水基工作液普遍存在以下几方面的缺陷：
? 由于纯水基工作液导电率较高，所以在切割过程中具有较强的电解作用，虽然切割出的工件表面十分均匀，但工件表面因为电解作用将导致色泽较暗，这种现象在多次切割时体现的更加明显；
? 纯水基工作液因为没有油性成分，所以一旦挥发后其切割的蚀除产物就粘接在工作台上和导轮周围，清理困难，严重时甚至会将导轮抱死，一旦运丝后电极丝与导轮将产生滑动摩擦导致导轮精度丧失而报废；
? 水基工作液因为具有较强的碱性，长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色；
? 水基工作液必须严格控制稀释比例，否则极易锈蚀机床和工件；
? 水基工作液挥发性较强，同时由于组分的问题，一般在切割过程中都会散发出一些异味。
           而开源牌系列工作液，其组分中含有严格比例控制的可降解的植物性油脂，因此其可在切割表面上产生一层薄薄的保护油膜，从而一方面起到保护工件表面色泽的作用，同时也可以保证切割间隙内洗涤和冷却的均匀性，开源牌KY系列工作液兼顾了水基和乳化液的优点，适合大电流和高厚度切割。采用开源牌系列工作液切割的工件表面给人的第一感觉就是“亮”，就是这个原因。所以是“中走丝”的首选工作液。

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